食品輸送帶損壞修復過程

食品輸送帶不可避免地發生在應用的過程中各種各樣的損傷,如材料處理與各種條混合的過程中邊工具,隨時可能導致縱向掑裂紋嵌入到傳送帶上。(特別容易發生在管狀食品輸送帶和鋼食品輸送帶上)或使用機械膠帶口脫落、托輥損壞、鋼絲繩芯外露、進料擋板損壞等，導致食品輸送帶跑脫，可引起食品輸送帶縱向撕裂。橡膠修補比硫化修補更容易修復上述缺陷，速度更快，更經濟。橡膠修補劑是一種預聚堿類化合物，在室溫下為雙組分液體。按比例混合后自硫化成聚胺酯橡膠，在室溫下固化成型。與食品輸送帶、金屬本體結合良好，具有高彈性、高耐磨性、高韌性。

修復過程分為三個步驟:

表面處理。表面涂覆的目的是使修復劑與食品輸送帶骨架更好地粘結。成功修復的關鍵是將破口磨成60-90度的槽，并清洗表面。操作時應根據損壞情況切成不同的槽。好是用砂輪打磨，用清洗液(如丙酮)清洗。

膠水和修復。選擇液體形式的修復劑，將樹脂與固化劑按比例混合，攪拌均勻后涂于破損口。一般來說，固化時間從幾分鐘到十分鐘以上。修復工作必須在固化前完成。凹槽要大一些，以便修復劑能粘住未損壞的覆蓋膠。

養護養生。該修復劑在坡口自硫化，以獲得其物理化學性質和與基體的粘結效果。一般在室溫下數小時至數天，初數小時進行基礎養護，可達到70%-80%的全固化度，一天24小時可達到90%。當環境溫度升高時，固化時間明顯縮短。因此，冬季室外施工時，有必要增加保溫或保溫養護措施。

食品輸送帶連接和修理可用于剝皮機、開孔機、封邊機、磨床、烘培機等機械化、自動化的工具，國內生產。隨著納米技術的應用，陶瓷mm-合成橡膠95被發現可以立即修復受損的傳送帶;Mm-ss鋼陶瓷可修復機架、軋輥等部位的裂紋。